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天博集团MES智能制造案例

时间:2016-07-12

 公司简介  


    山东天博集团公司地处有"东方圣城"美誉的孔子故里——山东省曲阜市,是一家以汽车零部件产品研发、制造、销售为一体的股份制企业。公司生产经营主要产品有TPMS胎压监测系统、原厂配套节温器、原厂配套传感器、原厂ABS传感器、高档陶瓷刹车片等系列产品。被评为山东省高新技术企业、中国汽车零部件行业优秀企业,大众公司A级供应商,公司各项人均经济指标居全国同行业前列。


 项目背景 

 

    因业务拓展迅速和生产产量加大,天博集团希望能进一步提升管理高度,并立项引进MES智能制造管理解决方案。于是,易云科技凭借多年智能制造管理经验,和独特的量身定制方案,从众多智能制造解方案提供商中脱颖而出,全权负责天博集团MES智能制造解决方案的实施。

    本次易云科技为天博集团所提供的MES智能制造解决方案方案,从生产订单下达到产品最终完成的整个生产过程的信息化管理,从而为日后生产过程中的生产管理、技术工艺、质量追溯、设备管理、物流配送等各个环节提供准确的数据和更有效的管理,以建立集“生产计划与控制、物流、制造、质量控制”等运营管理为一体的智能信息化平台。


 项目成果 


    1、生产管控:

    主要从订单管理、计划排产、开线工艺扫描防错、生产执行及过程监控、生产过程装配指导及防错控制等着手。过程中通过比对工艺文件执行上线防错,杜绝工艺文件人为错误导致产品质量异常。并提供便捷的产线实时报工功能,为生产监控及生产数据分析提供数据基础。

MES

▲计划排产(图1):合理排程,减少供应能力和生产能力限制对供应链体系的影响。优化排程,提升制造效率,降低制造成本。

MES

▲图2:生产监控:生产过程监控,实时监控产线生产进度,为业务管理部门提供决策依据。


    2、物流管理:

    通过定容定量(PFEP)标准规范等手段,基于生产实绩进行多样化的物料看板拉动(JIT),并结合条码管理、配送防错、道口扫描等措施以实现配送监控及提升账务实时交互;自动呼料与软按灯呼料相结合,优化物料配送机制,达到最优物料配送效率。

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▲生产呼料(图3):生产根据计划自动呼料或者根据实际需求触发软按灯呼料,呼料完成,系统根据呼料需求,自动根据先进先出原则匹配物料批次。

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▲PDA扫描检料(图4):避免检料人员检错物料。


    3、质量管理:

    过程质量问题采集、物料批次异常问题管理、质量报表生成、质量追溯管理。物料装配批次记录,实现批次物料追溯;生产过程质量数据收集,实现系自动统分析,减少人工干预,提升质量管理标准。(如图5、图6)

智能制造

▲图5

智能制造

▲图6

    4、设备集成管理:

    设备集成管理主要体现在:设备资产管理、设备维修管理、设备保养管理、设备报告生成。实现设备有计划的预防性维修保养及设备状态监控,减少设备异常,提高生产率。

智能制造

▲图7:维修保养任务查看页面

MES系统

▲图8:设备报表

    5、信息集成:

    现有生产,物流,质量,设备等相关系统集成实现数据共享,解决数据孤岛,并为大数据分析提供原始数据基础。

 

 经验分享 


    1.一把手重视,常抓不松懈

    企业实施信息化是一把手工程,特别对于一个成型的工厂, 人员架构、业务流程等都是已有的,人员思想已经成型,需要打破日常思维方式,没有一把手对公司实施信息化的重视程度,系统很难推广应用。所以日常对上要常汇报,及时把发现问题及风险提出来,获得甲方领导的认可

    2.沟通

    项目实施其实就是一个沟通的过程,沟通的好项目顺利,沟通不好,项目就很难推行,所以日常我们要重视沟通,向上沟通要共识,向下沟通要推行。

    3.风险

    风险一定要遵循早发现,早汇报,早预防,坚决杜绝发现风险隐瞒不报。

 

易云科技

▲易云科技天博MES项目团队成员

 (天博MES项目团队成员本着“客户至上”的服务宗旨,为用户提供优质、精确的解决方案。项目实施过程中,分工明细、协调工作、不畏艰苦、兢兢业业,保证了项目的顺利进行,得到了天博集团的高度认可;同时也保证了天博MES项目在易云公司内部PHI评审中获得了很高的分数,项目健康度稳居“优质”。)